坭興陶的完整制作工藝

        下面我們來(lái)了解一下坭興陶的完整制作工藝。

        1、挑選好坭料：欽州坭興陶的原料包括東泥、西泥，分布于橫穿欽州市區(qū)的欽江兩岸。白坭（東坭）主要分布在欽江以東地區(qū)，大都存于底洼地帶。外觀特征為致密質(zhì)軟，為軟質(zhì)粘土，意思為紅色中略顯黃白色，含鐵量高，并含微量的石英砂。東坭在坭興陶的生產(chǎn)工藝中起主要的作用。在制作茶壺時(shí)可增加壺的光潤(rùn)和油滑。

        2、風(fēng)化：因?yàn)闁|泥軟而細(xì)，所以挖掘回來(lái)的泥不能露天堆放，預(yù)防大于淋濕，避免泥料流失。而西泥四塊狀硬質(zhì)粘土，挖掘回來(lái)的泥料必須露天堆放，經(jīng)過(guò)4～6個(gè)月的陽(yáng)光照射，通過(guò)雨水的溶解和水凍的作用，使西泥發(fā)生碎散、溶解與氧化，達(dá)到風(fēng)化的之效。

        3、按配方入球：紫坭和白泥按照一定的比例（6～5:4～5）加水一起放入球磨機(jī)（研磨介質(zhì)為鵝卵石）進(jìn)行研磨和混合，一般球磨8個(gè)小時(shí)。為了讓泥更加細(xì)膩，可增加球磨時(shí)間。

        4、壓慮球：磨后過(guò)40目和100目?jī)傻朗?，進(jìn)入沉淀池，靜置待泥漿沉淀后，將上層的清水抽干，再將泥漿通過(guò)壓慮機(jī)脫水制成泥條。

        5、真空練泥：使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣，泥料經(jīng)過(guò)真空處理后，空氣含量非常低，提高了可塑性、綜合性和干坯硬度。

        6、陳腐：泥料一般在暗房陳腐15天才能使用，讓泥料在潮濕而不通風(fēng)的環(huán)境中起系列物理、化學(xué)變化，可以使泥料的性能得到改善，如水份濕潤(rùn)均勻、可塑性增強(qiáng)、干坯強(qiáng)度及制品的機(jī)械強(qiáng)度增加等，從而減少在成型過(guò)程和生坯陰干時(shí)的開(kāi)裂。

        7、手工拉坯（壓坯）：拉坯就是將泥料置于陶輪車盤上，利用輪盤的轉(zhuǎn)速，將手控制泥料，加上熟練的技巧和一些簡(jiǎn)單的鋪助工具，捏造出各種器型。手工拉坯缺陷就在無(wú)法擴(kuò)大生產(chǎn)，一般只用在控制精品坭興陶工藝時(shí)用。面前有手工拉坯、壓坯、和注漿成型。

        8、修坯：修坯通常是在慢速陶輪車上進(jìn)行，使用各種工具將過(guò)厚的坯體削薄以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。一般在將坯體陰干20分鐘至1個(gè)小時(shí)后進(jìn)行，具體陰干的時(shí)間視坯體厚度和天氣情況而定。修坯之后，采用室內(nèi)干燥法、風(fēng)干發(fā)和曬干法陰干，視采用的方法和坯體的造型，陰干時(shí)間在3～10天內(nèi)。

       9、雕刻：坭興陶主要靠雕刻工藝裝飾。坭興陶的泥料特定，宜于浮雕、平雕、捏摟、填充和鑲等手法進(jìn)行工藝裝飾。

       10、燒成：過(guò)去坭興陶燒制陶瓷使用龍窯、倒焰窯、隧道窯等窯爐，目前絕大部分使用是電窯、也有使用煤氣窯。一般來(lái)說(shuō)如紫泥（西泥）比例高，則燒制的溫度就相對(duì)高，燒結(jié)的溫度根據(jù)配方不同大約在1070-1180之間。電窯通斷電都為自動(dòng)控制，一般通電時(shí)間是從第一天的10時(shí)到第二天的8時(shí)，斷電后須到第3天的8時(shí)后才可以出窯。在燒成的過(guò)程中主要掌窩生溫曲線、燒結(jié)的溫度及氣氛的控制，來(lái)影響坭興陶的窯變。

        11、打磨：坭興陶無(wú)須添加任何的顏料，在燒制過(guò)程會(huì)產(chǎn)生胎體的窯變，但是必須經(jīng)打磨表面的氧化層后，才呈現(xiàn)窯變的真面目，即各種色彩斑斕絢麗的圖案紋理，若隱若現(xiàn)古銅、紫紅、鐵青、金黃、墨綠以等色澤。

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